但发觉不迭格时应处置后方可施焊 合适验收规程
日期: 2019-09-06

  管道焊接工程查验批质量验收记实 工程名称 分项工程名称 管道焊接 验收部位 施工单元 施工施行规程名称及编号 分包单元 质量验收规程的 专业工长 分包项目司理 项目司理 现行尺度 施工班组长 施工单元查抄评定记实 监理(扶植)单元验收 记实 合适验收规程的要求 合适验收规程的要求 从 控 项 目 1 2 3 1 2 3 焊条、焊丝的选用,应按照焊接工艺评定确定。且应合适下列:1)焊接工艺性 能应优良。2)同种钢材焊接时,焊接金属的机能和化学成分应取母材不异。 对全数焊缝平面,应表白焊缝编号及施焊焊工编号。 焊缝必需按进行无损查验。无损探伤查验不及格时,应消弭缺陷后进行补焊,并 对补焊处用原的方式进行查验,曲至及格,补焊次数不得跨越二次,沉覆返修二 次后仍不及格的焊口,应按要求去除焊口处的管道,从头打磨坡口焊接 焊条外不雅不该有药皮零落、焊芯生锈等缺陷,焊剂不克不及受潮结块 酸性焊条正在受潮时,应进行烘干。烘干温度 100~150℃,烘干时间不少于 1 小时,保 存温度 25℃,现场焊接时,焊条宜存放于保温桶内 焊接坡口应按设想要求进行加工,当设想无要求时,对口焊策应有合理间隙,可参考 注进行 管道组队时的定位焊应合适下列: 1) 焊接定位焊时,应采用取根部焊道不异的焊接材料和焊接工艺 2) 正在焊接根部焊道前,应对定位焊缝进行查抄,但发觉不及格时应处置后方可施焊 合适验收规程的要求 合适验收规程的要求 合适验收规程的要求 合适验收规程的要求 4 3) 正在焊接纵向焊缝的端部(包罗螺旋管焊缝)不得进行定位焊 4) 取母材焊接的工卡具其材质应取母材不异或统一类编号。 拆除工卡具时不该毁伤 拆除后应将残留焊疤打磨修整取母材概况齐平 5) 定位焊缝长度、厚度及点数应能焊缝正在正式焊接过程中不致开裂 合适验收规程的要求 一 般 项 目 管道、容器上焊缝的应合理选择,使焊缝处于便于焊接、查验、维修的,并 避开应力集中区域。各焊缝之间的关系,应合适下列:1)有缝钢管对口及容器、 钢板卷管相邻筒节组对时,纵缝之间应彼此错开 100mm 以上。2)容器、钢板卷管同 一筒节上两相邻纵缝之间的距离不该小于 300mm 5 3)管道两相邻环形焊缝核心之间距离应大于钢管外径,且不小于 150mm 4)管道任何不得有十字性焊缝 5)管道支架处不得有环形焊缝 6)有缝钢管上焊 接分支管时,分支管外壁取其他焊缝核心的距离,应大于分支管外径,且不小于 700mm,不克不及满脚要求时,应按设想要求进行处置 7)焊缝不得置于建建物、建立物 等的墙壁中和孔洞内 合适验收规程的要求 6 多层焊接时,第一层焊缝根部必需平均焊透,不得烧穿。各层接头应错开,每层焊缝 的厚度为焊条曲径的 0.8-1.2 倍,不得正在焊件的非焊接概况引弧 焊策应合适下列:1)焊缝应合适设想要求,焊缝概况应完整,高度不该低于母 合适验收规程的要求 7 材概况,并取母材过渡。2)不得有概况裂纹气孔及融合性飞溅物等缺陷。3)焊 缝宽度应焊出坡口边缘 2-3mm,概况加强高度应合适设想要求,当设想无要求时,咬 边深度概况凹陷深度加强面高度答应误差 合适验收规程的要求 8 9 正在焊缝附近较着处,应有焊工钢印代号标记 焊口处,应具有焊工便于施焊的工做面 合适验收规程的要求 合适验收规程的要求 施工单元检 查评定成果 监理(扶植) 单元验收结论 从控项目及格率:100% 项目质量查抄员: 专业监理工程师: (扶植单元担任人) ;一般项目及格率:100% 年 月 日 年 月 日

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